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11-11
龙门铣床的外形与龙门刨床相似,区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架,并且纵向工作台的往复运动不是主运动,而是进给运动,而铣刀的旋转运动是主运动。操作流程:1、操作前检查龙门铣床各部位手柄和按钮是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2min,才可以进行操作。2、工作前应穿好工作服,要戴工作帽,操作时严禁戴手套。3、开机一般是先开机床再开系统,有的设计二者是互锁的,机床不通电就不能在CRT上显示信息。4、程序的编辑输入的程序若需要修改,则要进行编辑...
10-18
高性能精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时,可加装自动送料机,从事自动移送整条生产线加工。那么如何避免冲床出现伤害事故:1、使用手用安全工具使用手用安全工具可以避免因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。常见的安全工具有:弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。2、对模具采取防护措施对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。如缩小模具危险面积,扩大安全...
9-15
在车铣加工中心技术高速发展的同时,也对其相应的数控编程技术提出了更高的要求,而这也是制约着进口动柱动梁车铣加工中心在实际生产应用中的一个重要因素。由于车铣加工设备投入实际生产的应用时间还比较短,在没有专业的加工解决方案的情况下,通常都是利用通用CAM软件编写出部分加工程序,然后在交由技术人员对程序进行手工整合,以满足复合加工机床对加工程序的要求。然而这种解决方法对工艺人员的要求非常之高。与传统的数控编程技术相比,车铣加工的程序编制难点大概可以体现在以下几个方面。1、工艺的种类...
8-12
数控龙门磨床采用定梁龙门式布局,立柱、横梁及床身组成一个高刚性框架结构,适用于中、大型工件、异形件及各类导轨的精加工。铸件采用树脂砂铸件,经整体退火,自然时效或振动时效处理,消除应力。床身采用平、V导轨结构,导轨表层经高频热处理淬火,精密研磨,确保滑动面之耐用和精度。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。在龙门磨床在进行生产操作过程时,也会出现一些意外,注意安...
7-15
搪铣加工机主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。加工机的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。日常维护保养工作分为以下三个阶段进行:1、工作开始前。检查搪铣加工机各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。2、工作过程中。主要是正确操作,不允许机床超负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应立即停机检...
6-15
进口卧式镗铣床主要是孔加工,镗孔精度可达IT7,除扩大工件上已铸出或已加工的孔外,还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆,以及切螺纹等,主要用在单件小批量生产和修理车间,加工孔的圆度误差不超过5微米,表面粗糙度为Ra0.63~1.25微米。卧式镗铣床的安全规程:1、遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品.2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。3、严禁...
2-21
卧式CNC车床在运行时,CNC系统时刻监视机床的运行。CNC车床对伺服系统、PLC系统进行运行监视,如果发现问题及时报警,并且很多故障都会在屏幕上显示报警信息。卧式CNC车床故障诊断方法:1、追踪法:指在故障诊断和维修前,维修人员要先对故障发生的时间、车床的运行状况和故障类型进行详细的了解,然后寻找故障发生的各种痕迹。2、自诊断功能:指CNC系统每次从通电开始,系统内部诊断程序就自动执行诊断。通过随时监控系统各部分的工作情况,及时分析故障并立刻在CRT上显示报警信息。有时当硬...
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