安全操作进口卧式镗铣床的小技巧

　　进口卧式镗铣床主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，除扩大工件上已铸出或已加工的孔外，还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆，以及切螺纹等，主要用在单件小批量生产和修理车间，加工孔的圆度误差不超过5微米，表面粗糙度为Ra0.63～1.25微米。

　　

　　卧式镗铣床的安全规程：

　　

　　1、遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品.

　　

　　2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

　　

　　3、严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

　　

　　4、装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

　　

　　5、主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具；更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。

　　

　　6、禁止踩踏进口卧式镗铣床的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

　　

　　7、对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。

　　

　　8、使用平旋径向刀架单独切削时，应先把镗杆退回至零位，然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。