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详细介绍
| 品牌 | 永钜/FOUR-STAR | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 数控 |
SD-48120+5F动柱式龙门铣床特点：
1.所有机床结构元件含工作台、底座、立柱、横梁、鞍座、滑枕等均为一体式米汉娜铸件(FC300)制造，非焊接件成分。
2.所有机床结构元件均为箱中箱结构(Box-in-Box)，经有限元素分析(FEA)设计，达到较佳刚性及抗震性，可使加工精度到较佳状态。
3.较佳的进给系统：立柱与立柱滑座一体式铸件，两侧X1轴/X2轴采精密齿排+减速机传动，整机采坐标系统，消除机械结构复杂性更精心设计防撞保护装置。德国Schneeberger或瑞士GUDEL精密齿排传动，每个立柱的滑座前方配置两个法国REDEX减速机，有效避免齿排传动时产生间隙，保证了精度。齿排经过精密研磨，特点：刚性好、速度快、精度高。
4.质量保证
SD-48120+5F动柱式龙门铣床规格配备表
| 机 型 : SD-48120+5F 动柱式五面龙门加工机 | ||
| 规格参数 | ||
| 行程 | 两柱间距离 | 4800mm(不含钣金) |
| X轴行程 | 12000mm+AHC(850mm) | |
| Y轴行程 | 4800mm+ATC(650mm) | |
| Z轴行程 | 1500mm | |
| 主轴鼻端~工作台面距离 | 1080~2580mm(依实际图面为准) | |
| 固定 工作台 | 尺寸(宽×长) | 4000mmx12000mm |
| T沟宽×间距 | 28mm-500mm | |
| 平均荷重 | 10000kg/m2 | |
| CNC | 控制器 | FNAUC 0iMF+10.4"LCD |
| 主轴 | 主轴锥度 | BBT50 |
| 主轴转速 | 4500rpm | |
| 主轴马达 | 30/37 kW | |
| 行星式双档变速箱 | 两段式行星式变速箱(1:1/1:5) | |
| 输出扭矩(S1/S6) | 1370/1690Nm 在209rpm | |
| 主轴箱尺寸 | 550mmx550mm(四轨) | |
| 轴向 | X/Y/Z 轨道 | X轴 : #65滚珠-4轨 Y轴 : #65滚珠-3轨 Z轴 : #55滚柱-4轨 |
| X/Y/Z 伺服马达 | X轴 : a40Fan(9kW)-速比31 Y轴 : a30i(7kW)-速比31 Z轴 : a30iB(7kW)-速比1 | |
| X/Y/Z 传动方式 | X轴 : 精密齿排传动 Y轴 : 精密齿排传动 Z轴 : F63-p10滚珠丝杆 | |
| X/Y/Z 快速进给 | 8 / 8 /8 m/min | |
| 切削进给 | 5~6000 m/min | |
| 刀库 | 鍊条式刀库 | 无刀库 |
| 机台 | 尺寸(L/W/H) | 19.5m / 8.5m /7.5 m |
| 重量(约) | 91 ton | |
|
| |
| 标准配备 | |
| 1. 主轴冷却系统 | 15. 调整工具(箱) |
| 2. 主轴吹气 | 16. 刀库自动门 |
| 3. 切削液侧喷与环喷 | 17. 松刀脚踏开关 |
| 4. 独立自动润滑系统 | 18. X/Y/Z 轴线性导轨 |
| 5. 程序结束警示灯 | 19. X/Y 轴精密齿排+减速机传动(共3组) |
| 6. 刚性攻牙 | 20. X轴光学尺(共2支) |
| 7. 电气箱热交换器 | 21. Z 轴滚珠丝杆 |
| 8. USB/RJ45/网络界面 | 22. 随动式操作室 |
| 9. 主轴箱氮气配重 | 23. 安全维护梯 |
| 10. 水枪与风枪 | 24. 悬吊式操作面板/有线手轮 |
| 11. 工作台两侧螺旋式除屑机 | 25. X轴金属伸缩钣金 |
| 12. 钣链式切屑输送机 | 26. 开放式钣金(两侧) |
| 13. 机械/电控/钣金手册 | 27. 水平调整螺丝及地基螺栓 |
| 14. 工作照明灯 | 28. 变压器 |
| 选购配备（依报价单为准） | |
| １) 自动 90度侧铣头 (自动松夹,自动 5度旋转,打刀缸,3500rpm,1000Nm) ，Y轴行程+650mm | |
| 2) 自动头用上模块一组( 头盖共享) | |
| 3) 自动铣头交换头仓，X轴行程+850mm (1头1盖) | |
| 4) Y轴光栅尺 | |
| 5) Z轴光栅尺 | |
| 6) 中心出水20-40bar | |
配备说明 （标配及选配）
主轴功率扭矩图&行星式齿轮变速箱
刀柄＆拉栓尺寸
电控功能表
选配零件说明
| 全自动 900 铣头 (SETCO A55) | ||
| Max Torque扭矩 | 1000Nm |
|
| Max speed转速 | 3500rpm | |
| Tool interface daoju系统 | BBT50 | |
| Transmission ratio 传动比 | 1:1 | |
| Clamping force 主轴拉刀力 | 1200 kgf | |
| Lubrication 轴承润滑 | 油酯 | |
| C axis rotary angle C轴旋转角 | 土360° | |
| Head attachment 头部锁固 | 自动油压松夹 | |
| Indexing 分度角度 | 自动 5°分度 | |
| Tool changing daoju松夹 | booster cylinder 打刀缸 | |
AHC (自动交换头仓)
主件材料表＆易损零件表
| 项 | 主件材料名称 | 品 牌 |
| 1 | 数控系统 | 日本FANUC |
| 2 | 三轴伺服马达 | 日本FANUC |
| 3 | 主轴轴承 | 日本NSK或同等 |
| 4 | 滚珠螺杆轴承 | 日本NSK或同等 |
| 5 | 直线导轨 | 日本THK或同等 |
| 6 | 滚珠螺杆 | 中国台湾上银HIWIN 或同等 |
| 7 | 油冷却机 | 中国台湾哈伯HABOR 或同等 |
| 8 | 主要电气元件 | 德制ETN或同等 |
| 9 | 润滑系统主要元件 | 中国台湾CIBA永钿或同等 |
| 10 | 液压系统主要元件（泵及元件） | 中国台湾油顺ASHUN或同等 |
| 11 | 气动系统主要元件 | 日本SMC 或同等 |
| 12 | 主轴联轴器 | 德国Myra/日本 TSUBAKI桩本或同等 |
| 13 | 氮气瓶配重 | 德国贺德克HYDAC或同等 |
| 14 | X轴金属伸缩钣金 | 中国台湾添鼎或同等 |
| 15 | 链钣式排屑机 | 中国台湾逢吉FONGEI或同等 |
| 16 | 切削液泵 | 中国台湾宏奇STAIRS或同等 |
| 17 | 铣头 | 美商日绅 |
| 项目 | 易损零件(机械类) | 数量 |
| 项目 | 易损零件(电控类) | 数量 |
| 1 | 主轴 | 1 |
| 13 | 继电器 | 6 |
| 2 | GUBOA磁性编码器 | 1 |
| 14 | *电驿 (计时器) | 6 |
| 3 | 轴向螺杆轴承 | 10 |
| 15 | 极限开关 (刀库门) | 1 |
| 4 | 齿轮箱换档机构 | 1 |
| 16 | 电磁接触器 | 10 |
| 5 | 主轴打刀缸 (增压缸) | 1 |
| 17 | 流量检知 (新版） | 1 |
| 6 | 自动润滑机(注油机) | 2 |
| 18 | 微动开关 | 2 |
| 7 | 分配器 (油排4/5/单孔） | 10 |
| 19 | 限动开关 | 1 |
| 8 | 耦合器(自动铣头) | 4 |
| 20 | 双向阀(梭动阀) | 1 |
| 9 |
| 1 |
| 21 | 水用电磁阀 (切削液系统) | 1 |
| 10 | O 形环 | 6 |
| 22 | 油压电磁阀 | 1 |
| 11 | 手轮 | 1 |
| 23 |
|
|
| 12 | 操作面板 | 1 |
| 24 |
|
|
参考照片
交易条件
交货：依据报价单内容。
包装：依据报价单内容。
验收：
初验收: 机床在出货前在中国台湾永巨工厂内执行精度检验、功能测试及NASA切削检验。验收标准参考永巨规范。
终验收: 机床于客户安装调适后执行几何精度及功能测试复验。验收项目不包括客户的加工交钥匙(Turn-Key)工程验收。
保固 : 在正常环境、人为操作及定期保养下，本公司负责一年机器零件及二年电控零件保固。若因环境、电源或人为操作不当所产生的零件损坏,不在保固范围内。
售服 : 客户端售服由公司指派的经销商负责，售服收费依据情况而定。
地基要求:依据本公司提供地基图施工及准备地基用配件，若确认地基问题而造成机床最终验收无法通过则由客户自行负责。
电气源与环境要求:
电源要求：三相电压220V±10% / 频率50Hz±1%
气源压力：6~7 bar
环境温度：5°C~35°C
相对湿度：≤80%
环境要求：无震动源、无热气源
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